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金相剖析

金相剖析

金相剖析是金属质料试验研究的主要手段之一,接纳定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的丈量和盘算来 确定合金组织的三维空间形貌,从而建设合金因素、组织和性能间的定量关系。将图像处置惩罚系统应用于金相剖析,具有精度高、速率 等优点,可以大大提高事情效率。


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效劳能力

盘算机定量金相剖析正逐渐成为人们剖析研究种种质料,建设质料的显微组织与种种性能间定量关系,研究质料组织转变换力学的有力工具。接纳盘算机图像剖析系统可以很利便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等州参数,然后凭证 些参数来确定特征物的三维空间形态、数目、巨细及漫衍,并与质料的机械性能建设内在联系,为更科学地评价质料、合理地使用材 提供可靠的数据。


检测项目

1、焊接金相磨练;

2、铸铁金相磨练;

3、热处置惩罚质量磨练;

4、种种金属制品及原质料显微组织磨练及评定;

5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷磨练;

6、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;

7、非金属夹杂物含量测定;

8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。


标准参考

1、 TB 10212-2008 《铁路钢桥制造规范》

2、 DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007) 《钢结构检测与判断手艺规程》

3、 DG/TJ08-804-2005(J10616-2005) 《既有修建物结构检测与评定标准》

4、 GB/T 17455-1998《无损检测 外貌检查的金相复制件手艺》

5、 DNV 船舶入级规范 《船舶/高速、轻型船只和水师水面船只-新建船只》

6、 BS EN 1321-1996 《Destructive tests on welds in metallic materials-Macroscopic and microscopic examination of welds》

7、 E45-05 《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》

8、 GB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接讨论晶间侵蚀试验要领》

9、 ISO 9015-1:2001《金属质料焊缝破损性试验-硬度试验-第一部分:弧焊讨论的硬度试验》。

10、 ISO 9015-2:2001《金属质料焊缝破损性试验-硬度试验-第二部分:弧焊讨论的硬度试验》

11、 BS EN 287-1:2004 《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》

12、 GB/T 5617-2005 《钢的感应淬火或火焰淬火后有用硬化层深度的测定》

13、 DL/T 868-2004 《焊接用以评定规程》

14、 DL/T 773-2001《火电厂用12CrMoV钢球化评级标准》

15、 EN 1320 《Destructive tests on welds in metallic materials-Fracture test》

16、 GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金属熔化焊讨论缺欠分类及说明》

17、 GB/T13320-91《钢质模锻件金相组织评级图及评定要领》

18、 GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》

19、 GB/T 1172-1999《玄色金属硬度及强度换算值》

20、 GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织磨练》

21、 GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001 《焊接讨论硬度试验要领》

22、 ISO 5817:2003 《焊接-钢、镍、钛及其合金的熔化焊讨论(高能束焊讨论除外)-缺欠质量分级》

23、 BS EN 1043.1:1996 《Destructive tests on welds in metallic materials.Hardness testing》

24、 GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》

25、 JGJ81-2002 《修建钢结构焊接手艺规程》

26、 GB/T 10561-2005 /ISO 4967:1998 《钢中非金属夹杂物含量的测定标注评级图显微磨练法》

27、 DL/T 674-1999 《火电厂用20号钢珠光体球化评级标准》

28、 GB/T 9450-2005 《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》

29、 GB/T 9451-2005 《钢件薄外貌总硬化层深度或有用硬化层深度的测定》

30、 GB/T 6394-2002 《金属平均晶粒度测定要领》

31、 GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999 《金属布氏硬度试验 第1部分:试验要领》

32、 GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验要领》

33、 JB 4708 -2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》

34、 GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1:1999 《金属维氏硬度试验第1部分:试验要领》

35、 GB/T 224-87《钢的脱碳层深度测定法》

36、 GB/T 226-91 《钢的低倍组织及缺陷酸蚀磨练法》

37、 GB/T6401-86 《铁素体奥氏体型双相不锈钢中α相面积含量金相测定法》

38、 GB/T 7216-87 《灰铸铁金相》

39、 GB/T 9441-88 《球墨铸铁金相磨练》

40、 GB/T 13298-1991 《钢的显微组织磨练要领》

41、 GB/T 13299-1991《钢的显微组织评定要领》

42、 GB/T 13302-91 《钢中石墨碳显维评定要领》

43、 GB/T 13305-91 《奥氏体不锈钢中α相面积含量金相磨练测定法》

44、 GB/T 1979-2001 《结构钢低倍缺陷评级图》

45、 JB/T 5074-1991 《低、中碳钢球化体评级》


检测装备

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